1. 如何确定厂用起重机的额定起重量？
额定起重量需综合考虑最大起吊物重量、吊具重量及动载系数。一般建议按实际最大负载的1.25倍选取，同时预留10%-15%余量应对突发重载。例如，若常吊运5吨工件，建议选择6.3吨或8吨规格。
2. 工作级别A3-A8怎么选？
工作级别由使用频率和负载状态决定。轻级（A3-A4）适用于偶尔使用、轻载工况，如维修车间；中级（A5-A6）适用于中等频率、额定负载约60%的场合，如机械加工；重级（A7-A8）适用于连续重载作业，如冶金铸造。选型时需对照实际工况，避免“大马拉小车”或超负荷运行。
3. 电动葫芦与钢丝绳电动葫芦有何区别？
电动葫芦结构紧凑、价格低，适合起重量≤10吨、起升高度≤12米的轻小型作业；钢丝绳电动葫芦起升平稳、安全性高，适用于大吨位（10-100吨）或高扬程场景。若工作环境多粉尘或高温，建议选钢丝绳式，其钢丝绳更耐磨损。
4. 起重机防摇技术真的有必要吗？
对于需要精确定位的场合（如模具安装、流水线吊运），防摇系统可减少吊物摆动80%以上，提升效率并降低碰撞风险。若仅用于粗放搬运，则非必需。目前主流方案有机械式（如交叉钢丝绳）和电子式（变频调速+传感器），后者效果更优但成本较高。
5. 日常维护中哪些部件最易忽视？
除钢丝绳、制动器外，轨道接头、缓冲器、限位开关常被忽略。轨道不平会导致啃轨，建议每月检查轨道直线度；缓冲器老化会降低防撞效果，每季度需测试弹性；限位开关动作失灵可能引发冲顶事故，应每周手动测试。另外，电气柜散热风扇积灰易导致过热，需定期清理。
6. 老旧起重机改造还是换新？
若主体结构（主梁、端梁）无裂纹或严重变形，且电气系统仍可升级，改造更经济（成本约为新机的40%-60%）。但若使用超15年、故障频发或安全标准已更新，建议换新。例如，旧式凸轮控制器可改为变频遥控，既提升操控性又符合新规。
“选型时多一分严谨，使用时少一分风险。”——行业共识